Detección de nivel continuo y puntual para procesos higiénicos de elaboración de leche en la fabricación de helados
El helado es uno de los alimentos más populares en todo el mundo. Para garantizar su calidad, todo comienza con el almacenamiento seguro de la leche cruda. Es precisamente aquí donde una tecnología de medición de nivel adecuada es decisiva para garantizar la estabilidad de los procesos, unas condiciones higiénicas óptimas y una producción eficiente.
Un caso práctico muestra cómo se pueden supervisar de forma fiable el nivel continuo y puntual en la fabricación de helados, incluso en condiciones exigentes.
Reto: procesos higiénicos en condiciones reales
En una planta de producción de helados, la leche cruda se almacena temporalmente en un tanque con agitador. Desde allí se lleva a cabo el procesamiento posterior.
Los requisitos que debe cumplir la tecnología de medición son claros, pero a la vez exigentes:
- Estrictas normas de higiene en el procesamiento de la leche
- Ciclos regulares de limpieza CIP y SIP con agresiones químicas y térmicas
- Superficie en movimiento debido a los agitadores
- Espacio de montaje limitado en la salida de la tubería
Por lo tanto, para que un proceso sea estable se necesitan dos cosas:
- una precisa
- una fiable medición de nivel puntual
NR 8400: Diseño higiénico, compatible con CIP/SIP, fácil de limpiar y totalmente fiable
Solución: Tecnología de medición por radar y vibraciones
en combinación
Para esta aplicación, utilizamos una combinación de sensores de radar y detectores de vibración.
Datos prácticos de un sola vistazo
- Fluido: leche cruda
- Rango de medición: hasta 5 m
- Temperatura de proceso: < 80 °C
Sensores utilizados:
(medición continua de nivel)
(medición de nivel puntual, compacta y con extensión)
Medición continua de nivel con radar
El NivoRadar® NR 8400 supervisa continuamente el nivel de llenado del tanque y proporciona valores de medición precisos, incluso cuando la superficie está en movimiento debido al agitador.
Resumen de las ventajas:
- Alta precisión de medición de ±1 mm
- Tecnología de radar de 80 GHz: ideal para líquidos como la leche
- Medición estable a pesar de las turbulencias
- Fácil parametrización a través de la aplicación UWT LevelApp, PACTware o la pantalla
- Diseño higiénico con acero inoxidable (316L), PEEK y PTFE
- Resistente a los procesos CIP/SIP (hasta 150 °C, +16 bar)
El resultado: una monitorización fiable del nivel de llenado en condiciones reales de proceso.
Detección segura de nivel puntual con sensores de vibración
Para la supervisión del nivel puntual se utilizan dos Vibranivo® VN 7120:
Resumen de las ventajas:
En el depósito (con extensión): control del nivel máximo de llenado – protección contra el sobrellenado
En la salida del tubo (versión compacta): garantía de un vaciado controlado y protección de válvulas y bombas
La tecnología de medición por vibración destaca especialmente en aplicaciones higiénicas por su funcionamiento robusto y fiable:
- Insensible al flujo, la espuma o las burbujas de aire
- Fiable incluso en presencia de adherencias
- Versión en acero inoxidable con un acabado superficial de alta calidad para facilitar la limpieza
- Conexiones al proceso higiénicas, como Tri-Clamp o manguitos para soldar
- Altos grados de protección hasta IP69 para procesos de limpieza exigentes
NR 8400 y VN 7120 para una medición precisa de nivel y una detección fiable de nivel puntual en el depósito y el tubo de descarga
VN 7: ultracompacto, resistente y fácil de limpiar
Ventajas para la producción de helados
Con la combinación adecuada de tecnología de medición por radar y por vibración, los operadores obtienen claras ventajas:
- Seguridad del proceso: prevención del sobrellenado y vaciado fiable
- Precisión: valores de medición exactos incluso con agitadores y condiciones variables
- Higiene: los materiales y el diseño cumplen los requisitos más exigentes (Reglamento (CE) n.º 1935/2004, FDA)
- Eficiencia: integración perfecta en procesos CIP y SIP
- Flexibilidad: adaptación a diferentes geometrías de depósitos y tuberías
- Sin mantenimiento: no es necesario reajustar ni calibrar
Conclusión: la seguridad higiénica se une a una tecnología de medición fiable
En la producción de helados, los procesos no solo deben funcionar, sino que deben hacerlo de forma fiable, higiénica y reproducible.
Con la combinación de tecnología de medición por radar y por vibración, ofrecemos una solución que cumple precisamente con estos requisitos:
valores de medición precisos, detección segura de nivel puntual y una fácil integración en las instalaciones existentes.
Al mismo tiempo, adaptamos nuestras soluciones de forma flexible a su aplicación, desde sensores estándar configurables hasta diseños personalizados.
Para obtener más información sobre los requisitos especiales de la tecnología de medición de nivel en procesos higiénicos —por ejemplo, diseño EHEDG, materiales conformes con la FDA, capacidad de limpieza CIP/SIP o conexiones al proceso Tri-Clamp—, lea nuestra entrada de blog al respecto: Técnica de medición de nivel higiénica para procesos CIP & SIP
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